Proceso de Fabricación de camisetas
Paso 1: Pedido:
Cotización & calculo de coste
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Aprobación del cliente
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Fabricación de muestra
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Aprobación del cliente
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Orden de pedido/Carta de crédito (Master L/C or Export L/C)
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Abertura de Carta de crédito de Back to Back
Paso 2: Confección:
Compra/recolección de materias primas (tela y accesorios)
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Fabricación de muestra de pre-producción (PP sample)
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Aprobación del cliente
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Corte de tela
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Estampación/bordado
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· Costura de ropa:
Unir de la parte delantera y la de atrás
Poner la etiqueta del cuidado
Unir de las mangas
Coser el dobladillo
Unir bolsillo
Unir cremallera
Coser el borde de cuello
Unir la tirilla (Attaching the neckband)
Acabar el escote (Finishing the neckline)
Poner etiqueta de talla
Lavar la camiseta
Paso :3:
Acabado:
Averiguar la costura y otras calidades necesarias
Planchar
Unir botones
Poner elementos decorativos
Poner etiquetas de mano
Control de calidad final
Doblar las ropas
Empaquetar en bolsa de plástico/ colgar percha (según requerimientos)
Dividir por color
Poner en cajas
Inspección final del cliente
*** Durante todos los pasos de confección y costura sigue el control de calidad.
Paso 1: Pedido
Cotización & cálculo de coste:
Es el primer y más importante paso de fabricación de ropas del que dependen los beneficios. Los clientes dan detalles de la camiseta y quieren conocer el precio. Los responsables de comercialización se encargan de esto. En este cálculo, hay que tomar en cuenta la cantidad total, el tipo, cantidad y precio de tela, accesorios, labor, coste de labor, estampación, bordado, tiempo necesarios.
Es muy importante hacer el cálculo exacto y competitivo rápidamente. Tardanza en este paso ocasiona pérdida de negocios.
Se calcula el precio por docena y luego se muestra por pieza.
Aprobación del cliente:
El cliente acepta o negocia el precio. Si está de acuerdo con el precio ofrecido, entonces manda muestra física muchas veces acompañado con esquema.
Fabricación de muestra:
Siguiendo la muestra, el esquema y los detalles hay que diseñar la ropa, preparar el patrón adecuado, que se hace de papel grueso, y confeccionar las muestras para mandárselas al cliente. Es muy importante hacerlas bien y que sean iguales a las muestras originales.
La sección de muestrario se encarga de este tema.
Se requieren 3-7 días para preparar las muestras. Cuanto antes se pueda hacerlas, mucho mejor.
Hay que inspeccionarlas bien antes de mandarlas al cliente. Cualquier fallo puede ocasionar la perdida de confianza del cliente. Se mandan las muestras por compañía de mensajería al extranjero o se entregan al cliente si esta visitando el país.
Aprobación del cliente:
Después de recibir las muestras, el cliente las comprueba y da aprobación. Si encuentra algún fallo, pide que las hagan y manden de nuevo o da aprobación acompañada con guías necesarias.
Orden del pedido & Carta de crédito:
Después de dar la aprobación de muestras, hay que dejar saber al cliente el nombre y dirección del banco de la fabrica y entonces hace el pedido y abre la carta de crédito a través de su banco que es una garantía de pago. Este lleva condiciones de compra y venta incluso el límite de tiempo del envío.
Abrir Carta de Crédito de Back to Back:
Hay que abrir la carta de crédito back to back para que los proveedores de materia prima y accesorios puedan proveer cosas necesarias.
(-Crédito Back to Back: Es aquella carta que se establece garantizada por otra de características similares, teniendo el beneficiario de la primera y ordenante del nuevo crédito la posibilidad de rebajar su monto y cobrar la diferencia entre ambas, mediante la sustitución de las facturas comerciales. Tomado de: http://www.monografias.com/trabajos15/cartas-de-credito/cartas-de-credito.shtml)
Paso 2: Confección
Molde de camiseta para mujer
Compra/recolección de materias primas (tela y accesorios):
Hay que comprar la tela adecuada, en muchos casos se tiene que hacer pedido y abrir la carta de crédito back to back a la fábrica de tejido, que hace la adecuada. Hay que tener mucho cuidado para que la construcción y color de tela sean según los requisitos del cliente. Para esto, la fábrica de tejido prepara diferentes muestras de tela de mismo color. Entonces, responsables de la fabrica o a veces el mismo cliente eligan la tela perfecta para la produccion. A veces se hace un test de encogimiento, la tendencia de encoger, de la tela. Hay que tomar en cueta el porcentage de encogimiento cuando se corta la tela. Es que no se permite mas de ± 5%. Asi finalmente la fábrica va a producir la tela tomado aprovacion del cliente. Esto proceso requiere 5-15 dias dependiendo de la disponibilidad de hilos, obtencion de colores exactos etc.
Hay que tener mucho cuidado de que el gramaje (peso) de la tela sea según el requisito del cliente. Se hacen las camisetas de direrentes grameje como: 120 gsm, 130gsm…. Se varia el precio de la tela, o sea, la camiseta, según los gramajes. Dos maquinas son necesarias para paser el gramaje: una para corta trocitos de tela redeondos y otra para pesar. Se encuetran diferentes tipos de maquinas automaticas y manuales.
Maquina de corte trocitos de tela y de pesar el gramaje.
Mientras conseguir la tela, hay que comprar diferentes accesorios como botones, cremaera, etiquetas, bolas de politinena, percha, caja. Hay diferentes provedores de accesorios a que hay que hacer pedidos de estas cosas. En todos casos tienen que seguir requisitos del clientes y consultar con el.
Todas estas cosas manegan los responsables de comercializacion.
Fabricacion de muestras de produccion y mandarselas al cliente:
Despues de conseguir la tela adecuada, hay que hacer la muestra de produccion y mandarla al cliente para su aprovacion. Tienen que tomar en cuenta sus comentarios.
Corte de tela: Luego de conseguir la aprovacion, muchas veces acompañado con comentarios o sugerencias, se empieza a cortar la tela. Pues, antes hay que preparar el patron de muestra adecuado. Es un paso muy importante porque si la medida no esta bien hecha perjudica mucho la produccion, o sea, el negocio. Si la medida es más que lo justo, se malgasta mcha tela. En otro lado, si es menos, entonces la media de la ropa sera mas pequeño que lo justo. En este caso, pueden ocacionar dos cosas: el cliente no acepta el producto y asi la mercancia se convierte en ‘STOCK LOT’ que significa que hay que venderla en el mercado local, a veces a los clientes extranjeros, por un precio casi tercer vez menos que lo original. Otra cosa es: el cliente puede exigir una rebaja/descuento de un cierto porciento de dinero. Total que cualquier fallo en este proceso puede ocasionar una gran predida de dirnero, negocios y más clientes.
Tomando en cuenta ese riesgo, se debe contratar al maestro de patron, cortador y a otros trabajadores de la seccion de corte que cuenten con mucha experiencia y destrezas. Se unsan maquinas automaticas y tijeras para el corte.
Molde de camiseta para mujer
Lavar las ropas: A veces los clientes quieren las camisetas lavadas. En este caso, hay que mandar las ropas a lavaderia antes de unir los botones, rib, estampacion o bordado o poner etiquetas. Considerando la facilidad, tambien lo hace en algunos cosos depues de coser. Hay diferentes tipos de lavado: lavado a mano (hand wash), lavado encimatico (engime wash), stone wash etc. Se tarda este proceso en acabar 2-10 dependiendo la cantidad.
Estampacion & bordado: Si el cliente quiere alguna estampacion en las camisetas, hay que mandarlas a la fábrica de estampacion negociando el precio que depende del número de colores, tipo de estampacion, medida etc. Se puede hacer la estampacion tanto por mano como en maquina automatica. Hay diferentes tipos de estampacion: screen print, foil print, rubber print, water print etc. Antes de empezar la produccion en bulto, se tiene que desarrollar varias muestras y conseguir la aprovacion del cliente. Es mejor que trabajadores de control de calidad esten alli en la fábrica revisando la calidad cuando sigue la produccion.
Hay que secar bien las camisetas despues de la estampacion.
Estampado camiseta
Si el cliente quiere algun bordado en la camiseta, se tiene mandarla a la fábrica de estampacion negociando el precio, que depende del número de puntadas. Se puede hacer el bordado tanto a mano como en maquina automatica. Hay que desarrollar varias muestras para tomar la aprovacion del cliente antes de ir a la produccion en bulto como estampacion.
En estos dos pasos hay que tener mucho cuidado, es que hay clientes que no aceptan ningun fallo en ellos aunque esten bien coseidas las camisetas. Y mas, si hacen fallo una vez, entonces no hay remido y por lo tanto se tiene que volver a hacerlo. Por tanto, es muy importante que trabajen con buenas fábricas y los trabajadores de control de calidad esten revisando bien toda la produccion.
Estos dos pasos tardan 5-15 dias en acabar dependiendo de la cantidad y complejidad del trabajo. Se pueden seguir estos dos procesos a la misma vez.
Costura de ropa:
Despues de recibir las csmisetas espampadas y bordadas, se empiezan a coser las camisetas. Este paso empieza con unir la parte delantera y la de atras, luego o a la vez unir las mangas, unir rib, unir bolsillo, coser el borde de cuello, poner etiquetas de medida y de la marca, unir la tirilla, acabar el escote y acaba con coser el dobaldillo de la camiseta. Pues, los pasos se cambian según requisitos y facilidad para conseguir produccion buena y rapaida a la misma vez. Los trabajadores de la seccion de costura se encargan de esto y el gerene de produccion y los responsables de la plantilla se dedican a manegarlo todo. Ellos preraran un plan de produccion y revisan el rendimento de cada hora. Normalmente, se segien producciones de diferentes pedidos a la misma vez dividiendo las secciones.
Durante todo el proceso de costura, los supervisores de produccion dirigen a los trabajadors para que cosan bien y los controladores de calidad revisan la calidad de costura, si encuentra problemas o fallos, taoman medidas ingualmente para solucionarlos.
A veces, el propio cliente o su agente visita varias veces la fabrica durante la porduccion en bulto.
Etiquetas del cuidado
Estampados
Averiguar la costura y otras calidades necesarias:
Mientras la seccion de costura sigue confeccionado las camisetas, se mandan las piezas acabadas a la seccion de acabado donde las revisan bien los controladores de calidad la costura, estampacion, bordado, construccion de tala etc. Si encuentran fallos, se los avizan a la seccion adecuada para solucionarlos. Hay veces que los fallos no tienen remidio, entonces se tienen que dejar las camisetas falladas porque si las encuetrea el cliente durane la inspeccion final, podria que no quisiera la mecancia. No se puede embarcar la mercancia sin informe de inspeccion final de parte del cliente o su agente autorizado. No deben mandarlas camisetas falladas puesto que despues de encontrarlas, puede que reclame y exija un discueto. Y más, esto provoca la perdida de confianza del cliene.
El responsable de acabado se encarga de manegar todo este proceso.
Unir botones:
Hay que unir los botones adecuados, provedores de accesorios los proven, que se hace por maquinas. Una persona es suficiente para manejar una maquina.
Planchar:
Luego de averiguar bien la calidad, se manda la camiseta a la tabla de plancha. Normalmente se usa la plancha de vapor. Es muy necesario planchar bien las camisetas ya que la tela se puede cambiar de medida, es decir, encoger o extender según el modo de plancha.
Poner elementos decorativos:
A veces se tienen que poner cosas decorativas como: piedras o cosas metalicas para que queden las camisetas con otro aspecto. Los ayudantes de la seccion de acabado lo hacen. Los proveedores de accesorios las suministran
Poner etiquetas de mano:
Luego, tienen que poner la etiqueta de mano en la que se encuentran el nombre de la marca, logo, precio, medida, direccion y a veces su oferta especial. La fábrica de etiqueta la hace suguiento los requisitos del cliente. Pues hay que tomar la aprovacion del cliente anteriormente.
Detector de aguja/ metal:
Hay casos en que se encuentran cosas metalicas o trocitos de aguja rotos en las ropas que es muy peligroso, en especial, para los niños. Asi que hoy en dia hay muchos compradores que lo tienen como requisito usar el dector antes de empaquetar las camisetas.
Control de calidad final, doblar las ropas y poner en bolsa de plastico: Los controladores de calidad de la seccion de acabado averiguan fianalmete la calidad. Si encuentran piezas con fallo, las dejan fuera de la mercancia. Luego de controlar la calidad final los trabajadores doblan las piezas buenas de manera adecuada. Si no las doblan bien, se podran encontrar problemas cunado ponen en bolsa o en caja o puede ser que que el cliente lo reclame.
Entonces, las ponen en bosas de plastico, que proven las empresas de accesorios a travez de fabricas de bolsas de plastico. Hay que tener mucho cuidad de que las bolsas sean según los requisitos del cliente. En una bolsa de plastico se ponen una camiseta o más según requisitos del cliente.
Colgar en percha:
A veces los clientes quieren sus camisetas conlgando en percha. En este caso se tiene que recoger prechas adecaudas con los requisitos del cliente a travez de provedores de accesorios, en caso de mucha cantidad directamente a travez de la fábrica. Depues de poner las perchas, se tinenen que poner en bolsas de plastico ingualmente.
Dividir por color y talla y poner en carton:
Hay que dividir las camisetas por color y medida. Es que normalmene los clientes tienen requisitos de cuatas piezas y de que color se van en una caja. Hay que recoger las cajas según los requisitos de los clientes. Todas las cajas llevan escrita en la parte fuera nombre de marca, detalles de producto como: color, talla, número de pedido, distinacion, peso, direccion etc. Hay que cerrar bien las cajas con cinta adhesiva.
Tomado de:
Windows Live Blog de Imran Hossain
http://translationbd.spaces.live.com/blog/cns!2955E2BA41C5CED5!255.entry
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